要想搪瓷反應(yīng)釜的生產(chǎn)質(zhì)量達(dá)標(biāo)，就要先保障該設(shè)備的底胎質(zhì)量符合其相關(guān)要求，不然一旦底胎質(zhì)量存在問題，那么可想而知所生產(chǎn)出來的反應(yīng)釜設(shè)備質(zhì)量一定存在一定缺陷。所以在生產(chǎn)加工反應(yīng)釜設(shè)備前，一定要先檢查其底胎質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)。但其底胎質(zhì)量要求到底是什么呢？我們一起來看看吧。

1、首先底胎的位置要求表面應(yīng)該是比較平整的，確保在表面沒有出現(xiàn)一些非常明顯的機(jī)械缺陷，這里所講的機(jī)械缺陷其中包括工具傷痕還有凹坑等非常嚴(yán)重的損壞，一般這種的問題都是肉眼可見的所以其實(shí)對(duì)于后續(xù)使用的影響都是非常大的。

2、還有就是底部進(jìn)行焊接的位置一定要平整并且焊縫的寬度應(yīng)該效率鋼板厚度的1.5倍，并且在一些過渡的位置一定要圓滑不要有多余突出的，并且在這些位置應(yīng)該避免搪瓷反應(yīng)釜有焊接不完整等問題。

3、底胎再進(jìn)行噴砂之前一定要先對(duì)焊縫的位置進(jìn)行拋光處理，并且要求焊縫位置出現(xiàn)錯(cuò)邊量要比較小。法蘭不平整的位置應(yīng)該是小到幾乎是可以忽略不計(jì)的。并且對(duì)接法蘭位置的壓緊面一定要確保壓力是處于密封狀態(tài)下的。

所以總的來說，要想使搪瓷反應(yīng)釜的生產(chǎn)質(zhì)量達(dá)標(biāo)或更好，那么與其相關(guān)的各方各面都要做好，確保其各方各面都達(dá)標(biāo)，然后再嚴(yán)格按照正確的生產(chǎn)加工方式進(jìn)行制作，從而所生產(chǎn)出來的反應(yīng)釜設(shè)備才會(huì)更好。